燃煤鍋爐
SZL系列燃煤蒸汽鍋爐燃油燃?xì)忮仩t
DHS角管燃?xì)忮仩t生物質(zhì)鍋爐
SHL生物質(zhì)散裝蒸汽、熱水鍋爐導(dǎo)熱油鍋爐
RYQ系列熔鹽爐循環(huán)流化床鍋爐
SHX 循環(huán)流化床蒸汽鍋爐停爐后的正常冷卻和緊急冷卻,在停爐后的初6h內(nèi)是完全相同的,均需關(guān)閉所有煙、風(fēng)爐門和擋板。兩者的區(qū)別在于正常冷卻時,可在停爐6h后開啟引、送風(fēng)機(jī)的擋板進(jìn)行自然通風(fēng),而緊急冷卻時,允許在停爐6h后啟動引風(fēng)機(jī)通風(fēng)和加強(qiáng)上水、放水來加速冷卻。
制約停爐冷卻速度的主要因素,是停爐后汽包不得產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。與點火升壓時蒸汽和爐水對汽包加熱相反,停爐后因汽包外部有保溫層,汽包壁溫下降的速度比蒸汽和爐水的飽和溫度下降速度慢,是上部的蒸汽和下部的爐水對汽包壁進(jìn)行冷卻。因爐水對汽包壁的放熱系數(shù)較大,汽包下半部的壁溫下降較快,而飽和蒸汽在汽包上半部的加熱下成為過熱蒸汽。過熱蒸汽不但導(dǎo)熱系數(shù)很小,而且因其溫度比他和蒸汽溫度高,密度比飽和蒸汽小,無法與飽和蒸汽進(jìn)行自然對流。所以,蒸汽對汽包上壁的放熱系數(shù)很小,汽包上半部的溫度下降較慢。汽包上、下半部因出現(xiàn)溫差產(chǎn)生向上的香蕉變形而形成熱應(yīng)力。
在停爐初期汽包形成較大熱應(yīng)力時,汽包的壓力還較高,兩者疊加所產(chǎn)生的折算應(yīng)力較大。因此,停爐初期過大的熱應(yīng)力會危及汽包的安全。
由于汽包熱應(yīng)力的大小,主要取決于蒸汽和爐水飽和溫度下降的速度。所以,降低汽包熱應(yīng)力的有效方法是延緩汽包壓力下降的速度。停爐后的初6h內(nèi),關(guān)閉所有煙。風(fēng)爐門和擋板是防止汽包壓力下降過快的好、簡單易行的方法。
停爐6h內(nèi),因爐墻散熱和煙囪仍然存在引風(fēng)能力,冷空氣從煙、風(fēng)爐門、擋板及爐管穿墻等不嚴(yán)密處漏入爐膛,吸收熱量成為熱空氣后從排囪排出。所以,即使是關(guān)閉所有煙、風(fēng)爐門擋板,汽包壓力仍然是在慢慢下降。停爐6h后,汽包壓力已降至很低水平,即使啟動引風(fēng)機(jī)通風(fēng)和加強(qiáng)上水、放水加快冷卻,汽包的熱應(yīng)力也較小,而且此時因汽包壓力很低,其兩者疊加的折算應(yīng)力也較小,已不會對汽包的安全構(gòu)成威脅。
了解更多為什么無論哪種冷卻,在停爐的最初6h內(nèi),均需關(guān)閉所有煙、風(fēng)爐門和擋板?相關(guān)信息請撥打中正鍋爐咨詢熱線:13506151202,并獲取報價。
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