鍋爐爐墻主要分為重型爐墻、輕型爐墻、管承式爐墻(敷管爐墻)三大類。

1、重型鍋爐爐墻的應(yīng)用

爐墻直接砌筑在鍋爐地基上，即爐墻重量是由鍋爐墻基直接承受。爐墻一般由耐火磚與紅磚兩層組成。該類爐墻較厚，一般為500mm，質(zhì)量較大。也由于其直接砌筑在鍋爐基礎(chǔ)上，且重量較大的緣故，該類爐墻高度受到限制。過高時，一方面使爐墻不穩(wěn)定，另一方面也由于在高溫下強度有限，故一般不超過10m，超過10m以上必須采取結(jié)構(gòu)措施，如可采用簡單的金屬框架來加強其穩(wěn)定性。因工業(yè)鍋爐一般低于10~12m，故都采用重型爐墻。

2、重型鍋爐爐墻的特點

重型爐墻外層用標準紅磚240mm×115mm× 53mm砌筑，內(nèi)層用標準耐火磚T—3砌筑，其尺寸為230mm×113mm×65mm。耐火磚與紅磚之間留有20~30mm之間的縫隙，并填充絕熱石棉板或石棉粉。為了不使耐火磚與紅磚分開，沿高度方向每增高5~7層耐火磚，要求從耐火磚向紅磚層內(nèi)插入半磚，使紅磚嚙合。為了保證爐墻自由膨脹，在四角和較寬的爐墻中間位置，沿整個爐墻高度留有垂直的溫度膨脹縫；在與鋼架、鍋筒、過墻管接觸部分也應(yīng)留出膨脹空隙。一般膨脹縫的寬度為10～25mm，每隔5m爐墻寬度布設(shè)一道。膨脹縫中間嵌入石棉繩，以防爐渣進入和漏風，膨脹縫只在爐墻內(nèi)側(cè)(耐火磚層)布置。

3、重型爐墻的分類

重型爐墻由耐火磚筑體，根據(jù)所要求的砌筑精度可為五類：

（1）特類砌體：磚縫厚度不大于0.5mm；

（2） I類砌體：磚縫厚度不大于lmm；

（3）Ⅱ類砌體：磚縫厚度不大于2mm；

（4）Ⅲ類砌體：磚縫厚度不大于3mm；

（5）Ⅳ類砌體：磚縫厚度大于3mm。

關(guān)于各類砌體的成分：特類、 I類和Ⅱ類砌體用稀泥漿； Ⅲ類砌體用半濃泥漿；Ⅳ類砌體用濃泥漿。工業(yè)鍋爐高溫區(qū)一般為I類或Ⅱ類砌體；省煤器和煙道等部分為Ⅲ類或Ⅳ類砌體。

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