燃煤鍋爐
SZL系列燃煤蒸汽鍋爐燃油燃?xì)忮仩t
DHS角管燃?xì)忮仩t生物質(zhì)鍋爐
SHL生物質(zhì)散裝蒸汽、熱水鍋爐導(dǎo)熱油鍋爐
RYQ系列熔鹽爐循環(huán)流化床鍋爐
SHX 循環(huán)流化床蒸汽鍋爐1、鍋爐停用腐蝕的概念
鍋爐在冷備用、熱備用或檢修期間所發(fā)生的腐蝕損壞稱為停用腐蝕。鍋爐產(chǎn)生停用腐蝕,主要是因?yàn)橥t期間金屬內(nèi)表面沒有完全干燥以及大氣中的氧氣不斷漏入造成的。雖然停爐期間鍋爐受熱面的內(nèi)部和外部同時(shí)發(fā)生腐蝕,但內(nèi)部腐蝕比外部腐蝕要嚴(yán)重,所以停用腐蝕主要指受熱面的內(nèi)部腐蝕。
2、停用腐蝕的產(chǎn)生原因
停爐以后,隨著壓力、溫度的降低,鍋爐中的水蒸氣凝結(jié)成水,鍋爐內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)真空,外部空氣漏入爐內(nèi),氧氣在有水分和水蒸氣的情況下,很容易對(duì)金屬產(chǎn)生腐蝕。由于鍋爐結(jié)構(gòu)上的原因,如果不采用一定的措施,停用腐蝕是不可避免的。例如采用立式過熱器,是無法把過熱器內(nèi)的存水排盡的。當(dāng)金屬受熱面內(nèi)部結(jié)有水溶性鹽垢,它吸收水分時(shí)會(huì)形成濃度很高的鹽溶液,使停用腐蝕加劇,并會(huì)形成潰瘍內(nèi)腐蝕。這種情況在過熱器入口處是經(jīng)常存在的。因?yàn)榉蛛x后的飽和蒸汽在進(jìn)入過熱器時(shí)總是帶有少量爐水,飽和蒸汽進(jìn)入過熱器后吸收熱量,爐水蒸發(fā)變成蒸汽,而爐水中含的鹽分沉積在過熱器入口管內(nèi)壁上。
3、停用腐蝕的防止、減輕方法
(1)為了防止或者減輕停用腐蝕,應(yīng)采用停爐保護(hù)措施。停爐保護(hù)的方法很多,主要分兩類:濕法保護(hù)和干法保護(hù)。濕法保護(hù)常用于停用時(shí)間較短的情況,例如一個(gè)月以內(nèi)。濕法保護(hù)常用的方法是將鍋爐內(nèi)充滿除過氧的水,或含堿的水溶液,保持0.3~0.5Mpa的壓力,以防止空氣漏入。
(2)如果停爐時(shí)間較長(zhǎng),或天氣較冷,為防止凍壞設(shè)備,應(yīng)采用干法保護(hù)。方法是:停爐后,水溫降到70~80℃時(shí),將爐水全部放掉,利用鍋爐的余熱將受熱面內(nèi)的水全部蒸發(fā)干,并用壓縮空氣將爐內(nèi)沒有烘干的水汽全部吹掉,然后在汽包內(nèi)放置盛放無水氯化鈣的容器。按每立方米水容積0.5~1.0L的比例放入氯化鈣(如用生石灰可按2kg/m3計(jì)算),然后將人孔封閉,定期檢查,發(fā)現(xiàn)干燥劑成粉狀時(shí)要更換。
(3)也可充氨氣或者充氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù),其準(zhǔn)備工作與用干燥劑一樣。因?yàn)榘睔獗瓤諝廨p,所以充氨保護(hù)時(shí),應(yīng)從上部進(jìn)氨氣,從下部排空氣。氮?dú)獗瓤諝饴暂p,也可以從上部進(jìn)氮?dú)?,從下部排空氣。為防止空氣漏入,?yīng)保持0.3-0.5Mpa的壓力,壓力降低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充氨氣或者氮?dú)狻?/p>
了解更多鍋爐停用腐蝕的相關(guān)問題相關(guān)信息請(qǐng)撥打中正鍋爐咨詢熱線:13506151202,并獲取報(bào)價(jià)。
歡迎填寫以下表格,留下您的需求、聯(lián)系電話、設(shè)備使用地等信息,并盡可能詳細(xì)描述產(chǎn)品需求,我們將快速處理您提交的信息,確保您的購(gòu)買咨詢得到及時(shí)、準(zhǔn)確的回復(fù)。