燃煤鍋爐
SZL系列燃煤蒸汽鍋爐燃油燃氣鍋爐
DHS角管燃氣鍋爐生物質(zhì)鍋爐
SHL生物質(zhì)散裝蒸汽、熱水鍋爐導(dǎo)熱油鍋爐
RYQ系列熔鹽爐循環(huán)流化床鍋爐
SHX 循環(huán)流化床蒸汽鍋爐
余熱鍋爐系統(tǒng)是一種能耗低、體積小、不易積灰、耐磨損、密封性能好且能有效利用低溫傳熱發(fā)電的系統(tǒng)。余熱鍋爐系統(tǒng)是由余熱鍋爐本體、高低壓汽包、除氧器、水箱、軟水裝置、給水泵、熱水循環(huán)泵、清水泵、電氣控制臺及其系統(tǒng)附件等組成。通過余熱鍋爐吸收礦熱爐排氣廢熱,產(chǎn)生可供汽輪機發(fā)電所需的過熱蒸汽和加熱除氧器水所需的飽和蒸汽,從而節(jié)約燃料,提高燃料能源的利用率,達到經(jīng)濟實用、節(jié)能減排的目的。
余熱鍋爐整體采用立式布置、管箱式結(jié)構(gòu),鍋爐管箱內(nèi)由上而下依次設(shè)有過熱器、高壓蒸發(fā)器、低壓蒸發(fā)器和省煤器,其中高壓蒸發(fā)器、低壓蒸發(fā)器設(shè)有多組蒸發(fā)器。為了使余熱鍋爐充分回收廢熱,獲得大的蒸汽產(chǎn)量,在設(shè)計中采取了以下幾點措施:
1、余熱鍋爐采用強制循環(huán)即汽、水工質(zhì)在管內(nèi)是依外力(給水泵、熱水循環(huán)泵)驅(qū)動,這樣可使受熱面布置不受任何限制,且使受熱面布置的十分緊湊。
2、結(jié)構(gòu)緊湊、熱效率高,單位長度上的受熱面積大,現(xiàn)用的針形管為光管的7.8倍,是螺旋翅片管的1.3倍,對接焊縫全部采用氬弧焊焊接,其焊接質(zhì)量比手工焊接質(zhì)量大大提高;設(shè)備的體積、重量大幅度降低,因而,在相同換熱面積下,設(shè)備投資大大降低,在設(shè)備布置安裝方面,為用戶提供了較大空間。
3、耐震消音由于設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計和針形管的自身結(jié)構(gòu)特點,使其具有消聲器的結(jié)構(gòu)特征,因此設(shè)備能起到消聲器的作用。
4、安裝、使用、維修方便。設(shè)備安裝時只需將設(shè)備聯(lián)接到冶煉爐的排煙出口上,設(shè)備即可投入正常運行;余熱鍋爐設(shè)有檢查門,可根據(jù)實際情況確定清灰周期,確保換熱效果,增長使用壽命。
5、余熱鍋爐受熱面由省煤器段、低壓蒸發(fā)器段、高壓蒸發(fā)器段和過熱器段四部分組成。根據(jù)余熱鍋爐熱平衡計算,余熱鍋爐要達到要求的過熱蒸汽產(chǎn)量,必須使排氣溫度盡量降低,余熱鍋爐必須設(shè)置省煤器段,用給水來進一步吸收排氣中低位能量。這樣一方面可提高給水溫度、增加余熱鍋爐的蒸汽產(chǎn)量,另一方面可提高蒸發(fā)器段受熱面的有效利用率。
隨著余熱利用市場的迅猛發(fā)展,中正鍋爐股份一直在對余熱回用設(shè)備和余熱發(fā)電技術(shù)進行改進、優(yōu)化和完善,使余熱發(fā)電系統(tǒng)的技術(shù)水平不斷提高,確保技術(shù)始終保持國內(nèi)領(lǐng)先水平,并面對不同行業(yè)提供焦化余熱鍋爐、水泥窯余熱鍋爐、玻璃窯余熱鍋爐、燒結(jié)冷卻機余熱鍋爐等。
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