生物質(zhì)鍋爐尾部布置有省煤器、也可根據(jù)用戶需要布置空氣預(yù)熱器。相對傳統(tǒng)的鍋爐，鍋爐效率更高，排煙溫度低。采用高效保溫材料，鍋爐表面溫度低，散熱損失可以忽略不計(jì)。嚴(yán)格按中國國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，所有受壓部件均采用優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼材。

每臺鍋爐出廠前都要經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)和測試，包括水壓試驗(yàn)和X射線檢測。設(shè)置有人孔、檢查門、觀火孔等，維護(hù)保養(yǎng)十分方便。

BMF鍋爐的大特點(diǎn)是：節(jié)能、環(huán)保，且安裝使用方便。

燃料供應(yīng)

鍋爐的燃料是生物質(zhì)燃料，燃料由輸料機(jī)送入爐頂料倉，然后由螺旋給料機(jī)送入爐膛，均勻散落在爐排上。

燃燒過程

燃料被螺旋給料機(jī)送入爐膛，在此處由于高溫?zé)煔夂鸵淮物L(fēng)的作用逐步預(yù)熱，干燥、著火、燃燒，此過程中析出大量揮發(fā)分，燃燒劇烈。產(chǎn)生的高溫?zé)煔鉀_刷鍋爐的主要受熱面后，進(jìn)入鍋爐尾部受熱面省煤器和空氣預(yù)熱器，再進(jìn)除塵器，后經(jīng)煙囪排入大氣。未氣化的燃料邊向爐排后部運(yùn)動，直至燃盡，后剩下的少量灰渣落入爐排后面的除渣口。

BMF鍋爐的環(huán)保排放

BMF燃燒產(chǎn)生的灰份約占燃料的1.5%左右，為方便排灰，鍋爐的后部布置有螺旋出渣機(jī)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)清灰。鍋爐尾部煙道布置有除塵器，保證煙塵排放符合環(huán)保要求。

效率

生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號大，燃燒的更充分，鍋爐的效率也就更高。高的達(dá)到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。

生物質(zhì)鍋爐種類

目前生物質(zhì)鍋爐按其用途大概分為兩類：一種是生物質(zhì)熱能鍋爐，另一種是生物質(zhì)電能鍋爐。

其實(shí)，二者的原理基本相同，都是通過燃燒生物質(zhì)燃料獲取能量，只是第一種直接獲取熱能，第二種將熱能又轉(zhuǎn)化成電能。在這兩種鍋爐中，第一種又是現(xiàn)在應(yīng)用廣泛，技術(shù)比較成熟的。

如果繼續(xù)細(xì)分的話，第一種鍋爐——生物質(zhì)熱能鍋爐，還可以分為三類：

第一類：小型生物質(zhì)熱能鍋爐。此種鍋爐使用固化或氣化的生物質(zhì)燃料，提供熱水形式的熱能，它的優(yōu)點(diǎn)是體積小，結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格低；缺點(diǎn)是，能量損耗大，燃料消耗量大，熱能供給量低，無法滿足熱能需求量大的用戶，該種鍋爐目標(biāo)為單戶農(nóng)村家庭的取暖和生活熱水的供給。

第二類：中型生物質(zhì)熱能鍋爐。此類鍋爐主要使用固化生物質(zhì)燃料，提供熱水或蒸汽。它的優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)比較成熟，能量損耗小，熱能供給能力較強(qiáng)；缺點(diǎn)是部分鍋爐燃料結(jié)焦，配套設(shè)計(jì)不合理。目前山東希爾生物質(zhì)能源公司的“螺旋風(fēng)翅燃燒器技術(shù)”很好的解決了中型生物質(zhì)鍋爐的燃燒不充分、結(jié)焦等現(xiàn)象。

第三類：大型生物質(zhì)熱能鍋爐。此類鍋爐目前并沒有實(shí)際產(chǎn)品，主要原因是現(xiàn)有的技術(shù)并不完善，且對于生物質(zhì)替代燃煤的國家政策不健全，因此，只停留在概念上。它所強(qiáng)調(diào)的是一種集中管理、集中控制的熱能工程，鍋爐僅作為其中的一個(gè)設(shè)備，來保證整個(gè)生物質(zhì)熱能工程的正常運(yùn)行，因此，它對燃料、燃燒技術(shù)、配套技術(shù)、相關(guān)政策要求很高。

生物質(zhì)鍋爐燃燒系統(tǒng)

（1）給料系統(tǒng)

給料系統(tǒng)由料倉、振動給料器、螺旋給料機(jī)、螺旋給料管等部件組成。

在工廠中加工成型的BMF燃料通過皮帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)存到料倉中，然后再通過螺旋給料機(jī)把料倉中的BMF燃料供給燃燒器進(jìn)行燃燒。為保證連續(xù)下料及物料輸送的穩(wěn)定性，在料倉和螺旋給料機(jī)之間連接一臺振動給料器。

（2）燃燒系統(tǒng)

燃燒系統(tǒng)由燃燒器、風(fēng)機(jī)、點(diǎn)火器等部件組成。

生物質(zhì)燃料在燃燒器中首先有一個(gè)預(yù)熱過程，然后通過風(fēng)機(jī)把燃料輸送到爐膛進(jìn)行燃燒。BMF燃料含有很高的揮發(fā)份，當(dāng)爐膛內(nèi)溫度達(dá)到其揮發(fā)分的析出溫度時(shí)，在給風(fēng)的條件下啟動點(diǎn)火器燃料就能夠迅速著火燃燒。燃燒器溫度控制是以爐膛內(nèi)部溫度為準(zhǔn)，其溫度與燃料氣化時(shí)空氣供給的量有關(guān)。鍋爐負(fù)荷的調(diào)整通過給料量的調(diào)整來進(jìn)行控制。燃燒后的煙氣通過爐膛進(jìn)入對流煙道進(jìn)行換熱，然后進(jìn)入除塵器進(jìn)行凈化處理，后排出完成整個(gè)燃燒和傳熱過程。

（3）吹灰系統(tǒng)

鍋爐配有全自動吹灰裝置，可以定時(shí)對爐膛和煙管進(jìn)行吹掃，保證煙管表面不出現(xiàn)積灰，從而實(shí)現(xiàn)鍋爐的安全高效運(yùn)行。

（4）煙風(fēng)系統(tǒng)

送風(fēng)系統(tǒng)：鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)與燃燒器一體化布置，空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)通過燃燒器送至爐膛，來達(dá)到輸送燃料及助燃的作用。

引風(fēng)除塵系統(tǒng)：在引風(fēng)機(jī)作用下，燃燒完成后產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過在煙管中的對流換熱進(jìn)入除塵器凈化，后經(jīng)引風(fēng)機(jī)由煙囪排出。

（5）自控系統(tǒng)

控制系統(tǒng)采用高亮度、全中文顯示，以名牌PLC控制系統(tǒng)為中央控制單元；以人機(jī)對話方式與鍋爐用戶交換信息，實(shí)現(xiàn)BMF鍋爐全自 動操作運(yùn)行。

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