燃煤鍋爐
SZL系列燃煤蒸汽鍋爐燃油燃?xì)忮仩t
DHS角管燃?xì)忮仩t生物質(zhì)鍋爐
SHL生物質(zhì)散裝蒸汽、熱水鍋爐導(dǎo)熱油鍋爐
RYQ系列熔鹽爐循環(huán)流化床鍋爐
SHX 循環(huán)流化床蒸汽鍋爐燃油鍋爐升壓操作繁瑣復(fù)雜,鍋爐升壓過程中如果出現(xiàn)一點細(xì)微的差錯就有可能造成鍋爐運(yùn)行不穩(wěn),甚至是導(dǎo)致更大的損失。所以,鍋爐在升壓的過程中應(yīng)該按照操作規(guī)程嚴(yán)格進(jìn)行,密切關(guān)注鍋爐升壓操作中的參數(shù)變動情況,做到細(xì)致、認(rèn)真、負(fù)責(zé)。燃油鍋爐升壓操作過程主要包括:
1.調(diào)節(jié)燃油流量,控制升溫升壓速度。
2.升溫升壓過程中必須注意各部件的熱膨脹情況。按規(guī)定及時記錄各部膨脹指示器一次,若發(fā)現(xiàn)膨脹件卡住應(yīng)停止升壓,待故障消除后再繼續(xù)升壓。
3.起壓后校對各水位計指示的準(zhǔn)確性。
4.汽包壓力至0.2MPa(300MW機(jī)組),關(guān)閉鍋爐所有空氣門。
5.汽包壓力至0.5MPa,進(jìn)行以下工作:
a)關(guān)閉頂棚過熱器進(jìn)口聯(lián)箱疏水門。
b)聯(lián)系熱工人員沖洗儀表管路。
c)檢修后的鍋爐,需通知檢修熱緊各部螺絲。
d)根據(jù)化學(xué)要求,投入連排。
6.有爐水泵的鍋爐,保持爐水泵注水,隨著汽包壓力上升,應(yīng)及時調(diào)整注水壓力大于汽包壓力0.6~0.8MPa,當(dāng)汽包壓力達(dá)到1.0MPa時,停止?fàn)t水泵注水,關(guān)閉馬達(dá)腔注水一、二次隔離閥,檢查爐水泵運(yùn)行參數(shù)正常。
7、.汽包壓力2.0MPa,沖洗汽包雙色水位計一次,并校對各水位計指示應(yīng)一致并進(jìn)行定期排污一次。
8.當(dāng)蒸汽參數(shù)接近沖轉(zhuǎn)參數(shù)時,應(yīng)適當(dāng)減少燃油量,保持參數(shù)穩(wěn)定,準(zhǔn)備汽機(jī)沖轉(zhuǎn)。
9.做好制粉系統(tǒng)啟動準(zhǔn)備。
燃油鍋爐升壓注意事項:
隨鍋爐水溫度逐漸升高,當(dāng)空氣閥冒出霧氣或出現(xiàn)壓力表指針向升壓方向移動時,關(guān)閉空氣閥。
當(dāng)壓力升到0.05—0.1MPa時,應(yīng)沖洗水位表。
當(dāng)壓力升到0.1—0.15MPa時,沖洗壓力表存水彎管。
當(dāng)壓力升到0.1—0.15MPa時,檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象,對松動過的螺絲再擰緊一次。
當(dāng)壓力升到0.31—0.4MPa時,進(jìn)行一次排污,以均衡各部分爐水溫度。排污前應(yīng)進(jìn)水至高水位,排污時要注意觀察水位,排污后要關(guān)閉閥門,并檢查有無漏水現(xiàn)象。
當(dāng)壓力升到工作壓力2/3時,進(jìn)行暖管,以防止送氣時產(chǎn)生水擊。
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